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矿泥的产生及铁釉用磁选机回收

来源:www.yuanlicidian.com 发布时间:

矿泥是如何产生的,在上一篇文章怎么对赤铁矿、褐铁矿磨矿过程中产生的矿泥进行有效回收大家提到,由于磨矿过程中过度磨矿产生了矿泥现象。矿泥在百科中的说明是水法选矿或洗矿作业中产生的尾矿废物,常以浆状形式排出,经沉淀后,废水复用,其沉淀物称为矿泥。按其来源可将矿泥分为两种:矿石在磨矿、碎矿过程中产生的矿泥称之为次生矿泥;在矿床内部由于地质作用产生的矿泥称原生矿泥。矿泥越多对选矿工艺的有害影响越大,最根本的办法是尽量防止次生矿泥的产生。从矿泥的概念上大家也可以知道,次生矿泥影响选矿工艺,而且大家从之前的文章中可以知道矿泥中含有高品质,高品位的铁釉,可以进行有效回收,这样不仅能够得到高品位、高品质的精矿,还可以减少对资源的浪费和环境的污染。

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一、矿泥的产生及铁釉用磁选机回收

1、破碎前增加洗矿作业,洗去矿泥。

2、利用水力旋流器或分级箱,将入选原矿进行分级,将不同粒级的原矿分别浮选或重选,即泥砂分选。

3、选用合适的矿泥抑制剂如水玻璃,六偏磷酸钠,羧甲基纤维素等来抑制矿泥。

二、磨矿作业中产生大量过粉碎物料,解决的办法是:

1、处理矿量太小,可适度增加矿量,缩短磨矿时间。

2、球磨机内小球太多,可合理调整磨矿介质比例,适当减少小球。

3、球磨机选型不当,可通过磨矿试验以选定适合被磨矿物的磨矿机的规格型号,特别是长度。

4、适度提高分级机返砂量,以增加球磨机总给矿量,达到提高磨矿质量、减少过粉碎物。

上面大家给出了矿泥的解决方法,对于铁釉的处理该如何办!潍坊远力磁选机机械厂经过多次试验,现已具备有效、成熟的选别铁釉的磁选工艺方案,可有效回收矿泥中的铁釉。铁釉的产生是由于磨矿过程过度磨矿产生的,我厂通过湿式环式磁选机设备进行回收处理,所得精矿品位可达55-60%,效果非常明显。正是因为湿式环式磁选机设备磁场强度高。(表磁可达到13000-14000GS)该机还可以多辊排列,对矿物实现多次重复选别,保障回收。

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