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磁选机磁块安装和磁筒更换注意事项

来源:www.yuanlicidian.com 发布时间:

我厂派去湖南的技术人员于今日完成磁块安装和磁筒更换任务归来。此次客户磁选机出现的问题是磁块脱落,原因是由于磁筒的破碎造成磁系中进入杂物,造成磁块脱落。我厂技术人员查看情况之后,根据要求,将磁筒拆卸,并打开磁筒,将脱落的磁块进行重新安装,更换磁筒,再重新组装,完成磁选机维修工作。

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一、磁选机磁块安装和磁筒更换注意事项

1、在磁选机磁块安装过程中,大家通过之前对磁块安装的了解可知,磁块安装,重要的是磁块的排列,磁块能否合理的排列是决定磁系结构,磁场强度的重要因素。而且在之前磁系宽度、半径是决定处理能力大小的关键。

2、大家分析了磁系的排列,磁系的宽带,磁系半径对于磁选机处理能力影响的意义。磁选机的磁系由磁极和磁导板构成,设计磁选机的磁系各部尺寸时是结合磁块尺寸考虑的,磁极的宽度可用若干块磁块并列来达到,而磁极的高度是若干块磁铁摞合形成的。在磁选机磁系安装排列文章中远力磁电给出了详细分析和说明,建议客户点击了解详情,如有不解的地方可拨打我厂技术顾问电话:0536-3458877。大家会在第一时间为您解答。

二、磁块安装中磁系排列的重要意义

1、还有就是磁筒的更换,在更换磁筒的过程,要注意干式磁选机的辊磁筒是干式磁选机中的易损件,也是影响磁选质量及生产率的主要部件,磨损后都应及时更换。干式磁选机辊磁筒更换时,应先用钩形扳手拧下圆螺母,再用专用拉子将辊磁筒拉出。为保证转子运转平衡,换磁辊时应注意成套更换,换后应做静平衡试验,以使干式磁选机工作稳定。装配时一定要将螺母拧紧,并注意不要漏装弹簧垫圈。

2、干式永磁筒式磁选机轴承的润滑与更换。干式磁选机工作达到300小时后,应清洗轴承。若轴承为机油润滑,加新机油时以充满轴承座空隙1/3为宜,最多不超过1/2,作业前只需将常盖式油杯盖旋紧少许即可。当干式磁选机轴承严重磨损或损坏,应及时更换,并注意加强润滑;使用圆锥滚子轴承的,应注意检查轴承轴向间隔,使其保持为0.2-0.4毫米,如有不适,可通过增减轴承盖处纸垫来调整。干式磁选机筛网的修理和更换。筛网是由薄钢板或铁皮冲孔制成。当筛网出现磨损或被异物击穿时,若损坏面积不大,可用铆补或锡焊的方法修复;若大面积损坏,应更换新筛。安装筛网时,应使筛孔带毛刺的一面朝里,光面朝外,筛片和筛架要贴合严密。环筛筛片在安装时,其搭接里层茬口应顺着旋转方向,以防物料在搭接处卡住。

三、大家为客户提供维护好磁选机设备的几点建议,如下所示:

1、保持良好的润滑状态。开式齿轮应有足够的润滑油,轴承盖上的注油孔,应每三个月注油一次。

2、经常检查圆筒上的耐磨层,对松脱或端头处应及时修理,在修理时断头处的胶条及圆筒表面应用砂纸打净,然后用胶粘牢,最好再用铁丝连接起来,以防再短。

3、应除去矿浆中大块铁块或焊条头之类的东西,以免当给矿量小时,这些东西带不上来,很快就会把筒皮磨坏。圆筒上是否有铁块,可在停车时通过两端的观察孔检查。

4、给矿前,先开车给水,停车前,先停止给矿。当使用一段时间需要拆开检查时,先把带有轴承座的小轴拆下来,这样就会露出一个小轴头,用根口径合适的管子套住小轴头,将其放在枕木上,松开端盖螺钉,取下端盖,把筒移到一端,磁系即露出。检查轴承是否完好,磁块是否损坏,筒内是否有其他东西。

5、需要更换磁块时,注意磁极不可装反。每一个磁极均有N、S两个极,用一根细绳拴住一块磁块用手提起,就会发现,有一个面总是指向地球的南极,这个极就是S极,另一个极就是N极,做个记号,以这个磁块为准去检查坏磁块,根据同性相斥,异性相吸的道理,判明损坏的是哪个极,一般顶上的斜磁块容易磨损。坏磁块必须及时更换。如果磁块仅仅裂了而不缺块,手头又没有备用磁块,可将磁块表面用酒精或丙酮洗净,用环氧树脂粘上后继续使用。

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